Такое хлебопекарное оборудование, как спиральные тестомесы, обеспечивает замешивание теста до необходимой консистенции и равномерности. Различия в их характеристиках позволяют подобрать оптимальную модель для предприятий с разными объемами производства.
Виды профессиональных спиральных тестомесов
При выборе спирального тестомеса нужно учитывать особенности производства, типы выпускаемой продукции, а также требования к качеству и скорости замеса. Удачно подобранное оборудование от проверенного поставщика, например, на сайте https://porlanmaz.com.ua/ru/products/testomes-spiralnyj/, оптимизирует производственные процессы и повышает эффективность работы предприятия.
Объем дежи — один из главных параметров, определяющих производительность этого оборудования:
- Для небольших пекарен и кафе подойдут модели с объемом дежи от 60 до 100 литров, рассчитанные на небольшие партии.
- Средние производственные цеха часто используют машины с емкостью 100–200 литров.
- Для крупных хлебозаводов оптимальны промышленные модели с объемом дежи 300 литров и более, способные обрабатывать большие партии за один цикл.
Модели с одним мотором приводят в движение как спираль, так и дежу одновременно. Это простой и экономичный вариант, подходящий для малого и среднего производства. Устройства с двумя моторами обеспечивают независимое управление спиралью и вращением дежи, чтобы добиться более равномерного замеса и гибкости в настройках. Такие устройства будут незаменимы для сложных видов теста, например, для слоеного или ржаного.
Мощность устройства влияет на его производительность и способность работать с разными видами теста:
- Для легкого теста (булочки, багеты) подойдут модели мощностью до 3,5 кВт.
- Более мощные устройства (3,5–5,5 кВт) справляются с тяжелым ржаным или густым тестом для пирогов.
- Высокомощные тестомесы (до 11 кВт), предназначенные для интенсивной эксплуатации, позволяют работать с максимальными нагрузками в условиях крупного производства.
Всем ли пекарням нужно это оборудование?
Основным преимуществом спиральных тестомесов является то, что благодаря вращению спирали и чаши одновременно, тесто насыщается кислородом, что является необходимым для процессов брожения дрожжей. Это будет особенно важно при производстве больших объемов хлебобулочных изделий, где качество замешивания напрямую влияет на конечный продукт.
Однако для небольших пекарен или кондитерских, где ассортимент состоит преимущественно из изделий на основе песочного, бисквитного или заварного теста, такие устройства могут оказаться избыточными. В таких случаях альтернативой станут планетарные модели или с плоскими лопатками, которые лучше подходят для замешивания легких и жидких масс.
Выбор оборудования будет зависеть и от объемов производства: если пекарня выпускает небольшие партии продукции, то крупный спиральный тестомес может оказаться неудобным и неэкономичным.
Также важным параметром является бюджет. Для начинающих пекарей, которые только выходят на рынок, покупка такого оборудования может быть слишком затратной. Тем не менее, если речь идет о традиционной хлебопекарне, где нужно замешивать плотное и упругое тесто, спиральный тестомес становится практически обязательным. Он позволяет не только экономить время, но и обеспечивать стабильность качества продукции.